La ineficiencia operativa suele esconderse en datos perdidos y procesos manuales. Descubre cómo las empresas están usando inteligencia artificial para recuperar hasta un 25% de su capacidad productiva.
Por: Rodrigo Pujol Del Toro
En el mundo de la manufactura mediana, existe un enemigo invisible que erosiona los márgenes de utilidad cada hora: las pérdidas silenciosas. Según datos de Ankura, mientras que las plantas de clase mundial operan con niveles de Eficacia General de los Equipos (OEE) cercanos al 85%, muchas empresas en Estados Unidos y México se estancan entre el 60% y el 65%. Lo más preocupante es que, al automatizar la medición, esas cifras suelen desplomarse hasta un 25% más, revelando una realidad que los reportes manuales nunca detectaron.
El problema en México no es la falta de tecnología, sino una brecha de conocimiento: la información crítica sobre fallas y mejoras vive en la memoria de los operadores o en papeles dispersos, y se pierde con la rotación de personal.
El ecosistema de inteligencia operativa: IA aplicada al piso de producción
Para combatir esto, Ankura ha desarrollado un ecosistema basado en inteligencia artificial que digitaliza el piso de producción por completo. No se trata de reemplazar al operador, sino de potenciarlo mediante tres herramientas clave:
- iPads industriales: Los operadores registran incidentes y cambios de producto en tiempo real, conectándose directamente a la nube corporativa y eliminando el papel.
- Visión computacional: Cámaras inteligentes que detectan microparos, desviaciones de velocidad y flujos interrumpidos que el ojo humano simplemente no alcanza a ver en la rutina diaria.
- Motor de IA central: Toda la información recolectada alimenta un sistema que identifica patrones, correlaciones y las causas raíz de los problemas, permitiendo decisiones basadas en datos y no en suposiciones.
Un caso de éxito: De los paros planeados a la eficiencia total
Un fabricante de productos de consumo (CPG) sufría de paros no planeados que consumían hasta el 12% de su tiempo operativo. Al integrar la IA de Ankura, la empresa dejó de trabajar a ciegas. «La combinación de OEE e inteligencia artificial es hoy una de las palancas más poderosas para liberar capacidad sin invertir en activos», afirma Horacio Gómez, Senior Managing de Ankura México.
La metodología que cambia el juego
Ankura no llega a vender software, llega a transformar capacidades internas bajo tres pilares:
- Diagnóstico profundo: Analizan datos estructurados y el conocimiento operativo «no documentado».
- Estrategia con impacto financiero: Acciones priorizadas que garantizan resultados medibles desde el inicio.
- Ejecución de la mano: Acompañamiento directo con los equipos directivos y operativos para asegurar que la eficiencia sea sostenible.
La verdadera rentabilidad en 2026 ya no depende de producir más a ciegas, sino de comprender a fondo cómo opera cada negocio. Ankura se posiciona como ese aliado que transforma la información dispersa en una ventaja competitiva real. Para conocer más sobre cómo implementar este ecosistema en tu organización, puedes visitar Ankura.com.
Nota del editor: Es vital entender que la tecnología en la planta no debe verse como un gasto, sino como un desbloqueador de capacidad latente. Si tu empresa siente que está «topada» en producción, probablemente solo necesites mejor visibilidad. Ankura está demostrando que, al darles herramientas digitales a los operadores, la eficiencia deja de ser una meta inalcanzable y se convierte en un resultado operativo diario.
Para contactar al editor escribe: editor@thunder.mx
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